При переработке отходов полиэтилентерефталата (ПЭТ) особое внимание требуется уделять их очистке, измельчению и отмывке. От того, насколько эффективно будет проделана эта работа, напрямую зависит качество готового гранулята и производимой из него продукции.
Основные типы загрязнений ПЭТ-отходов
Все загрязнители можно разделить на три основные категории:
• Макроскопические физические. Представляют собой легкоудаляемые включения (стекло, бумага, камни, песок, пробки из ПЭ или ПП и др.).
• Микроскопические физические. Трудноудаляемые загрязнители, подобные клеям или втертые в поверхность.
• Химические. Образуются за счет адсорбции веществ, длительное время контактирующих с поверхностью. Например, загрязнение бутылок масляными составами, бытовой химией, пищевыми продуктами и т. д.
Химические и стойкие физические загрязнения на микроскопическом уровне с трудом поддаются очистке. Зачастую из-за них создаются сложности при переработке, вследствие образования «слабых мест» (разрывы волокна, ведущие к снижению качества сырья).
Методы очистки отходов ПЭТ
Наиболее простой и экономичный способ – отмывка вторсырья в водных или неводных средах в установках непрерывного действия. Обычно она выполняется в 2-3 стадии, а затем отходы подвергаются измельчению. На первом этапе изделия из ПЭТ сортируют по цветам, отделяют крышки и отправляют на промывку.
Отсортированное сырье загружается в специальные вошеры, где в холодной воде отделяются грязь и песок, а затем в горячей удаляются этикетки. После этого отходы дробятся в измельчителе до однородных ПЭТ-хлопьев (флексов), которые также подвергают промывке. Методом флотации в специальных ваннах из общей массы отделяются измельченная бумага и крышки. При сильном загрязнении флексы подвергают обработке каустической содой или ПАВ.
Тщательная очистка отходов ПЭТ от посторонних включений существенно облегчает работу гранулятора и позволяет повысить качество готового продукта. При необходимости производственные линии могут комплектоваться дополнительными установками.
