Покупаем любого рода пленку, пластик
  • Покупаем дорого
  • Платим сразу
  • Самовывоз от 500 кг
Заказать звонок
Карта сайта
Политика конфиденциальности
Главная » Статьи » Вторичная переработка полиэтилена

Вторичная переработка полиэтилена

Уникальные эксплуатационные характеристики полиэтилена позволяют использовать его практически во всех отраслях народного хозяйства. Однако его повсеместное использование стало причиной серьезных экологических проблем. Главный недостаток полиэтилена, как и любого полимера – длительный период саморазложения. В естественных условиях он разлагается сотни лет, выделяя токсичные вещества в окружающую среду.

Если сокращение объемов производства пластиковых изделий – практически невыполнимая задача, то выходом в данной ситуации становится внедрение технологии рециклинга. Ежегодно количество предприятий, специализирующихся на утилизации отходов, возрастает. Переработка полимеров и их повторное использование становится не только способом защитить экосистему планеты, но и перспективным направлением для инвестиций.

Технологический процесс переработки полиэтилена

В зависимости от вида и сферы использования ПЭ-изделий методы вторичной переработки и необходимое оборудование будут различаться. Но классический алгоритм утилизации включает в себя следующие основные этапы:

  1. Сбор и сортировка. Полиэтиленовые изделия отделяются механически или вручную от другого мусора, сортируются по цвету, габаритам и видам.
  2. Очистка. Отсортированные изделия промываются и сушатся в специальных мойках. Пропустить эту стадию можно только в случае использования незагрязненных отходов (коммерческих или промышленных).
  3. Измельчение. Отходы измельчаются до однородной фракции с помощью специальных дробилок и шредеров.
  4. Промывка и сушка. Измельченное сырье поступает во флотационные ванны, где происходит отделение тяжелых и твердых примесей. Промытый материал отжимают в центрифугах и высушивают в термической камере.
  5. Агломерация. Промытый и высушенный полиэтилен загружается в агломератор, где под давлением и при повышенной температуре расплавляется и перемешивается в однородную массу. Полученная смесь подвергается шоковому охлаждению водой, в результате чего спекается в катышки неоднородной формы (агломерат).
  6. Гранулирование. Полученный агломерат поступает в экструдер для дальнейшей обработки. На данном этапе происходит его очистка от посторонних примесей, дегазация, усреднение состава, а также добавляются различные модификаторы. Расплавленная масса продавливается через формовочные отверстия и выходит из экструдера в форме нитей, которые охлаждаются и режутся на готовые гранулы.

Современные линии по переработке полиэтилена могут включать пласткомпакторы вместо агломераторов. Они работают с влажным сырьем, что позволяет исключить стадию сушки, а разогрев материала осуществляется за счет силы трения. Минимизирование теплового и механического воздействия снижает деструкцию полимерных цепочек, что положительно сказывается на качестве готовой продукции.

Оборудование для переработки полиэтилена

Профессиональное оборудование позволяет снизить вклад ручного труда, автоматизировав и ускорив процесс. Стандартная линия по переработке полиэтилена включает в себя:

  • моечные комплексы;
  • дробилки и шредеры;
  • флотационные ванны и гидроциклоны;
  • центрифуги, термические камеры;
  • агломераторы;
  • линии грануляции.

В настоящее время доступен широкий перечень аппаратов и комплектующих для них как отечественного, так и импортного производства. Покупателям предлагаются отдельные станки или готовые технологические линии полного цикла.